اصول و قوانین لوله کشی گاز ساختمان

اصول و قوانین لوله کشی گاز ساختمان

اصول و قوانین لوله کشی گاز ساختمان

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل docx
حجم فایل ۱۶۶ کیلو بایت
تعداد صفحات ۸۲
برای دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل

نکات لوله کشی گاز ساختمانها

۱-در نقشه لوله کشی گاز میبایست محل قطر دودکش و پنجره در پلان مشخص و رنگ بندی با سایزینگ لوله ها مطابقت داشته باشد.

۲-کروکی آدرس و زیربنای ملک دقیق و کامل در نقشه ها مشخص گردد.

۳-جهت شمال پلان از کوچه به سمت ورودی ملک ترسیم گردد.

۴-با رعایت بند ۳ در تمامی نقشه ها میبایست جهت شمال پلان و ایزومتریک نمایش داده شده باشد.

۵-نقشه های تهیه شده توسط مجری میبایست خوانا بدون قلم خوردگی پلان معماری مطابق با واقعیت و با مقیاس مناسب باشد.

۶-انجام بازرسی نهایی پرونده های فاقد برگه پیش بازرسی مجاز نیست.

۷-مقیاس نقشه ها ۱/۱۰۰ و بر روی کاغذA3 باشد.

علمک

۱-انجام بازرسی پرونده های فاقد علمک مجاز نیست.

۲-فاصله هوایی بین شیر قفلی ابتدایی لوله کشی ساختمان تا شیر قفلی سر علمک تا مصرف ۲۵ متر مکعب در ساعت ۵۰ سانتی متر لحاظ گردد.

۳-در صورت انشعاب دو یا چند رایزر از یک علمک فاصله افقی دو رایزر ۱۲ سانتی متر رعایت گردد.

۴-محور رایزر و علمک هم راستا باشد.

۵-فاصله هوایی بین رایزر روی علمک تا دیوار پشت آن حداکثر ۵ سانتیمتر باشد.

کنتور

۱-روی دیوار همسایه نباشد.

۲-اجرای دیوار پشت کنتور الزامی است.

۳-برای هر واحد مسکونی یک کنتور مجزا اجرا گردد.

۴-جهت اجرای جا کنتوری با ظرفیتG10 به بالا بایستی با شرکت گاز هماهنگ شود.

۵-در ساختمانهایی که کنتور در راهروی ورودی قرار می گیرد محل نصب کنتور توسط درب از واحد مسکونی تفکیک شده و تمهیدات لازم برای تهویه دائمی هوا پیش بینی گردد.

لوله

۱-در صورتیکه قطر لوله گاز بیشتر از قطر استاندارد اجرا گردد همانند اجرای لوله با قطر کمتر از قطر استاندارد لوله برش داده میشود.

۲-اجرای شیر قفلی در ابتدای لوله کشی الزامی است.

۳-در عبور لوله گاز از چارچوب دربها که با خرابی قاب صورت می گیرد پس از انجام لوله کشی تمهیدات لازم برای استحکام چارچوب (قاب) درب انجام پذیرد.

۴-حداکثر طول لوله اصلی از علمک تا کنتور ۲۵ متر باشد.

۵-اجتناب از اجرای لوله به صورت بارفیکسی

۶-لوله بعد از کنتور بیرون ملک نباشد.

۷-عبور لوله از دیوارهای باربر با غلاف فلزی دو سایز بالاتر از لوله اجرا گردد و فضای بین لوله و غلاف با مواد عایقی مانند قیر پر شود. همچنین دو سر غلاف باید با استفاده از لاستیک مسدود و درون غلاف جوش نباشد.

۸-شیر اصلی روی رایزر پایین رونده اجرا گردد.

۹-تعداد اتصالات پشت سر هم از دو عدد بیشتر نباشد.

۱۰-اجرای لوله رابط بین علمک تا کنتور به صورت روکار باشد.

۱۱-در صورتیکه اجرای قسمتی از مسیر لوله کشی به صورت توکار اجتناب ناپذیر باشد میبایست بازرسی لوله کشی به صورت زیر صورت گیرد:

i.پیش بازرسی

ii.پایان جوشکاری و نظارت مصالح

iii.نوار پیچی و تست

۱۲-لوله شیر آلات اتصالات مجاز لوله کشی گاز مطابق استانداردهای ذکر شده در بند ۴-۴-۱۷ مبحث ۱۷ مقررات ملی ساختمان می باشد.

۱۳-برای کلیه ساختمانهای عمومی و خاص از لوله های بدون درز استفاده شود.

۱۴-تایید لوله کشی گاز ساختمان پیش از انجام نازک کاری نصب درب و پنجره و شیشه و پیش از قابل سکونت شدن ساختمان غیر قابل قبول بوده و بازرسی ها و تأیید آن باید پس از انجام مراحل فوق و قابل سکونت شدن ساختمانها انجام گیرد.

۱۵-اگر در زمان اجرای لوله کشی گاز استفاده از ملک همسایه اجتناب ناپذیر باشد بایستی از همسایه رضایت محضری اخذ شود.

فرایند های شیرین سازی گاز طبیعی و تشریح کلی آن به کمک فرایند آمین گاز شیرین

فرایند های شیرین سازی گاز طبیعی و تشریح کلی آن به کمک فرایند آمین گاز شیرین

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pptx
حجم فایل ۴۳۷ کیلو بایت
تعداد صفحات ۸۷
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

مقدمه:
علاوه بر جدا کردن آب ، نفت وNGLیکی از مهمترین بخش های فرآوری گاز جدا کردن دیاکسیدکربن و گوگرد می باشد. گازهایی که از منابع نفتی حاصل میشوند، عمدتا حاوی مقادیر متفاوتی سولفید هیدروژن و دیاکسید کربن هستند. این گاز طبیعی به دلیل بوی بد حاصل از محتویات گوگردی آن«گاز ترش»نامیده می شود.

گاز ترش به علت محتویات گوگردی آن که می تواند برای تنفس بسیار خطرناک و سمی باشد گاز نامطلوبی بوده و به شدت باعث خوردگی می شود. علاوه بر این گوگرد موجود در گاز ترش می تواند استخراج شود و به عنوان محصول جانبی به فروش برسد.

عوامل موثر در انتخاب فرایند شیرینسازی:

uنوعناخالصی که باید از گاز جدا گردد
uمیزان غلظت ناخالصی و حد نشانه خلوص گاز
uجذب انتخابی گازهای اسیدی
uمیزان گاز ترش و شرایط دما و فشار گاز
uعملی بودن و مطلوب بودن واحد بازیافت گوگرد
uاقتصادی بودن فرایند
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

گاز ترش و شیرین سازی آن

گاز ترش و شیرین سازی آن

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pptx
حجم فایل ۷۲۹ کیلو بایت
تعداد صفحات ۱۹
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

  • گاز ترش به نوعی از گاز طبیعی گفته می‌شود که شامل مقدار اندکی هیدروژن سولفید (H2S) و گاهی اوقات دی اکسید کربن (CO2) است.
  • وجود این دو ناخالصی در خطوط لوله انتقال گاز موجب خوردگی و فرسایش شدید تجهیزات می شود. به منظور زدودن این مواد از گاز طبیعی از فرآیندی به نام شیرین‌سازی گاز استفاده می‌شود.
  • گاز ترش به دلیل خورندگی بالا، سمی بودن، و پائین بودن کیفیت مورد فرایند شیرین سازی قرار می گیرد.
  • خوردگی: با حل شدن گازهای اسیدی در فاز مایع که در کف لوله ها ی خطوط انتقال و تجهیزات ضمن افت فشارجریان تشکیل می گردد محیط فاز مایع اسیدی شده (کاهش PH) و دیواره فلزی خطوط و تجهیزات که اغلب از آلیاژهای آهن می باشند تحت تاثیر فرآیند خوردگی اسیدی قرار می گیرد و سبب خرابی و توقف در جریان می شود و تداوم خوردگی به معنی از دست دادن سرمایه در صنعت محسوب می شود.
  • نشت گاز سمی و بوی نامطبوع: نشت گاز ترش و استنشاق آن توسط جانداران خصوصا انسان سبب حمله گاز اسیدی H2S به مخاط بینی شده و در زمان بسیار کوتاهی کارایی یاخته های مخاط بینی را کاهش می دهد و در نتیجه حس بویایی را از کار می اندازد و در غلظت زیاد سبب مرگ می شود. در اغلب جریانات گاز طبیعی ترکیبات گوگردی دیگری بنام مرکاپتان( R-S-S-R ) وجود دارند که با نشت گاز در محیط بوی نامطبویی پراکنده می شود.
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

GS-EP-EXP-101 ترجمه فارسی

GS-EP-EXP-101 ترجمه فارسی

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۵۲۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۹۰
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

ترجمه فارسی دستورالعمل پیش راه اندازی شرکت توتال

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

اکسل جامع محاسبات ضخامت پایپ مطابق با ASME B31.3

اکسل جامع محاسبات ضخامت پایپ مطابق با ASME B31.3

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۲٫۸۷۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۸۱
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

اکسل جامع محاسبات ضخامت پایپ مطابق با ASME B31.3

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پاورپوینت پی دی اف شده اندازه گیرهای دبی (فلو)

پاورپوینت پی دی اف شده اندازه گیرهای دبی (فلو)

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱۳٫۳۶۹ مگا بایت
تعداد صفحات ۸۱
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پاورپوینت پی دی اف شده اندازه گیر های دبی (فلو)

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

راهنمای اجرای بتن ویژه صنعت نفت

راهنمای اجرای بتن ویژه صنعت نفت

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۲٫۴۱۱ مگا بایت
تعداد صفحات ۳۲۱
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

فصل اول – نظارت کارگاهی

۱-۱ کلیات ۱

۲-۱ انواع نظارت ۱

۳-۱ سازمان گروه نظارت ۲

۴-۱ وظایف و مسئولیت های گروه نظارت ۲

۵-۱ ناظر ۳

۶-۱ روابط بین گروه نظارت و پیمانکار و عوامل پیمانکار ۵

۷-۱ بازرسی های متداول ۶

فصل دوم – مفاهیم آماری در تضمین و کنترل کیفیت

۱-۲ کلیات ۱۵

۲-۲ مفاهیم آماری در تضمین و کنترل کیفیت ۱۶

۳-۲ آزمایش مجدد ۱۸

۴-۲ روشهای نمونه برداری ۱۹

۵-۲ منحنی های کنترل ۱۹

فصل سوم – سیمان و آزمایشهای آن

۱-۳ کلیات ۲۳

۲-۳ کانیهای لازم برای تولید سیمان ۲۳

۳-۳ تولید سیمان ۲۴

۴-۳ ترکیب شیمیایی سیمان ۲۴

۵-۳ انواع سیمان ۲۵

۶-۳ مقاومت نسبی بتن های ساخته شده از سیمان های مختلف ۲۷

۷-۳ دستورات آئین نامه ای برای انتخاب نوع سیمان در شرایط محیطی گزند بار ۲۸

۸-۳ ویژگیهای شیمیایی سیمان ۲۹

۹-۳ ویژگیهای فیزیکی سیمان ۲۹

۱۰-۳ آزمایش های سیمان ۳۱

۱۱-۳ نمونه برداری از سیمان ۳۱

۱۲-۳ انبار کردن و نگهداری سیمان ۳۶

فصل چهارم – سنگدانه و آزمایشهای آن

۱-۴ کلیات ۴۱

۲-۴ منابع سنگدانه ها ۴۱

۳-۴ تعاریف ۴۴

۴-۴ مشخصات فنی سنگدانه ۴۷

۵-۴ آزمایشهای سنگدانه ها ۶۵

۶-۴ حمل و نقل و انبار کردن سنگدانه ها ۶۵

فصل پنجم – آب و مواد افزودنی

۱-۵ آب ۷۱

۲-۵ مواد افزودنی ۷۲

۳-۵ آزمایشهای آب و مواد پوزولانی ۷۹

فصل ششم – فولاد

۱-۶ کلیات ۸۳

۲-۶ نوع و مشخصات میلگردهای مصرفی در بتن ۸۳

۳-۶ حمل و انبار کردن میلگردها ۸۷

۴-۶ نمونه برداری و آزمایش ۸۷

۵-۶ مشخصات مکانیکی و ضوابط پذیرش میلگردها ۸۸

۶-۶ مشخصات شیمیایی میلگردها ۹۱

۷-۶ نقشه های اجرایی ۹۲

۸-۶ بریدن و خم کردن آرماتور ۹۲

۹-۶ بستن و کارگذاشتن آرماتورها ۹۳

۱۰-۶ وصله کردن آرماتور ۹۴

۱۱-۶ جوشکاری آرماتور ۹۴

۱۲-۶ حداقل پوشش محافظ بتنی روی میلگرد ۱۰۰

۱۳-۶ رواداریها در بریدن و کار گذاشتن میلگردها ۱۰۲

۱۴-۶ بازرسی و نظارت ۱۰۳

۱۵-۶ آزمایشهای میلگرد ۱۰۴

فصل هفتم – پایایی بتن

۱-۷ کلیات ۱۰۷

۲-۷ محیط با شرایط یخ زدن و آب شدن متناوب ۱۰۷

۳-۷ بتن در شرایط محیطی مهاجم ۱۰۹

۴-۷ حداکثر مواد پوزولانی ۱۱۰

۵-۷ محیط های سولفاتی ۱۱۱

۶-۷ محافظت در برابر خوردگی آرماتور ۱۱۳

۷-۷ خوردگی فولاد به علت کربناسیون ۱۱۴

۸-۷ معیارهای پذیرش بتن بر مبنای پایایی ۱۱۶

فصل هشتم – ساخت حمل ریختن و تراکم بتن

۱-۸ ساخت بتن ۱۱۷

۲-۸ حمل بتن ۱۲۳

۳-۸ بتن ریزی و متراکم ساختن بتن ۱۲۹

۴-۸ تراکم وتحکیم بتن ۱۳۷

۵-۸ سقوط آزاد بتن و جداشدگی ۱۴۲

فصل نهم – کیفیت بتن و طرح اختلاط

۱-۹ اجزای بتن ۱۴۷

۲-۹ مشخصه های بتن سخت شده ۱۴۹

۳-۹ مشخصه های بتن تازه ۱۵۳

۴-۹ انقباض بتن ۱۵۴

۵-۹ آزمایش های بتن ۱۵۵

۶-۹ شرایط پذیرش بتن ۱۶۷

۷-۹ طرح اختلاط ۱۷۰

فصل دهم – اثر مواد شیمیایی مختلف بر بتن و شیوههای حفاظت سطحی

۱-۱۰ کلیات ۱۸۵

۲-۱۰ طبیعت ترکیبات شیمیایی مهاجم ۱۸۶

۳-۱۰ خوردگی آرماتور ۱۹۰

۴-۱۰ ارزیابی تاثیر حفاظت سطحی بتن با آزمایش ۱۹۶

۵-۱۰ ترکیبات حفاظت سطحی بتن ۱۹۸

۶-۱۰ راهنمای اثر مواد بر بتن و انتخاب شیوه حفاظت ۲۱۸

فصل یازدهم – عمل آوردن بتن

۱ -۱۱ کلیات ۲۴۱

۲-۱۱ تاثیر حرارت ۲۴۲

۳-۱۱ عمل آوری توسط آب ۲۴۳

۴-۱۱ پوشش های نفوذ ناپذیر ۲۴۴

۵-۱۱ پوشش های پاشیدنی ۲۴۴

۶-۱۱ عمل آوری تحت حرارت زیاد و بخار ۲۴۶

۷-۱۱ عمل آوری در اتوکلاو ۲۴۷

۸-۱۱ مدت عمل آوردن ۲۴۷

۹-۱۱ عمل آوری بتن روسازی بام عرشه پل ها و کف های روباز ۲۴۸

۱۰-۱۱ عمل آوری بتن دیوارها و کفهای داخلی ۲۴۹

۱۱-۱۱ عمل آوری بتن دیوارها و ستونهای خارجی و پایه های پل ها ۲۵۰

فصل دوازدهم – روشهای خاصبتن ریزی

۱-۱۲ کلیات ۲۵۱

۲-۱۲ پمپ کردن بتن ۲۵۱

۳-۱۲ پاشیدن بتن و ملات ۲۶۰

۴-۱۲ بتن ریزی در زیر آب ۲۶۹

فصل سیزدهم – مرمت بتن

۱-۱۳ کلیات ۲۷۳

۲-۱۳ مصالح مرمت بتن ۲۷۴

۳-۱۳ آماده سازی بتن برای مرمت ۲۷۶

۴-۱۳ روشهای برداشتن بتن ۲۷۷

۵-۱۳ تمیز کردن و عمل آوری ۲۷۸

۶-۱۳ روشهای مرمت ۲۷۹

۷-۱۳ عملکرد برخی از مصالح تعمیر در مرمت سازه های بتنی ۲۸۸

۸۸ ل چهاردهم – ساخت بتن و بتن ریزی در هوای سرد

۱-۱۴ کلیات ۲۹۱

۲-۱۴ تعریف هوای سرد ۲۹۱

۳-۱۴ مصالح ۲۹۲

۴-۱۴ طرح مخلوط بتن ۲۹۲

۵-۱۴ دمای بتن تازه ۲۹۳

۶-۱۴ روش برآورد دمای مخلوط بتن ۲۹۴

۷-۱۴ گرمایش مصالح ۲۹۵

۸-۱۴ مدت زمان لازم جهت محافظت از بتن تازه در مقابل یخ زدگی ۲۹۷

۹-۱۴ روشها و مصالح لازم جهت محافظت از بتن در مقابل یخ بندان ۳۰۰

۱۰-۱۴ آمادگیهای قبل از بتن ریزی ۳۰۱

۱۱-۱۴ اختلاط بتن ۳۰۲

۱۲-۱۴ عمل آوردن بتن ۳۰۲

فصل پانزدهم – ساخت بتن و بتن ریزی در هوای گرم

۱-۱۵ کلیات ۳۰۳

۲-۱۵ حدود کاربرد ۳۰۳

۳-۱۵ تدابیر ویژه جهت بتن ریزی در هوای گرم ۳۰۶

فهرست ماخذ ۳۱۷

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

جزوه آشنایی با فلنج ها

جزوه آشنایی با فلنج ها

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۴۸۴ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۳
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

جزوه آشنایی با فلنج ها

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

دستورالعمل پروسه گودبرداری و خاکبرداری واحد HSE شرکت نفت

دستورالعمل پروسه گودبرداری و خاکبرداری واحد HSE شرکت نفت

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۵۸۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۳۳
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

هدف

دامنه

مراجع

مسئولیت

شرح …

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پمپ ها، انواع اصول کار بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی

پمپ ها، انواع اصول کار بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱۱٫۴۷۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۸۶
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

مقدمه ۲
تعریف پمپ وانواع انرژی ۴
طبقه بندی پمپ ها ۷
اصول وقوانین حاکم برجریان سیالات ۹
اصول دینامیک حاکم برجریان سیالات ۱۳
کاویتاسیون ۱۳
بهترین شرایط کارآئی پمپ ها ۱۵
ضربه قوچ ۲۱
جریان های گردابی ۲۳
مینیمم فلوی پمپ ها ۲۷
اصول نصب پمپ ها ۳۲
پمپ های جابجائی مثبت ۳۷
پمپ های رفت وبرگشتی ۳۸
پمپ های دوار ۵۱
پمپ های جنبشی ۶۲
اصول کاروطبقه بندی پمپ های گریزازمرکز ۶۶
طبقه بندی پمپ هابراساس نوع کاربرد ۹۷
نیروهای هیدرولیکی روی پروانه هاوروش های خنثی کردن آنها ۱۰۱
اجزاوقطعات مهم پمپ های گریزازمرکز ۱۱۳
یاتاقان های لغزشی ۱۲۴
یاتاقان های غلتکی ۱۳۴
پکینگ ها ۱۴۳
مکانیکال سیل ها ۱۵۳
روغنکاری ۱۶۹
تعمیرات پمپ های گریزازمرکز ۱۷۸
تنظیمات یاتاقان های لغزشی ۱۸۷
تراست برینگ ها ۱۸۸
تولرانس ها وانطباقات دربال برینگ ها ۱۹۳
عیب های روتین پمپ های گریزازمرکز وروش های عیب یابی

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

کتاب طراحی لوله های مدفون به زبان انگلیسی مک گروهیل

کتاب طراحی لوله های مدفون به زبان انگلیسی مک گروهیل

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۴٫۵۷۱ مگا بایت
تعداد صفحات ۶۲۷
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Contents
Preface to Second Edition ix
Acknowledgments xiii
Chapter 1. Introduction and Overview 1
Soil Mechanics 2
Strength of Materials 4
Pipe Hydraulics 5
Water Systems 6
Wastewater Systems 7
Design for Value 7
Chapter 2. External Loads 9
Soil Pressure 9
Rigid Pipe 10
Flexible Pipe 22
Longitudinal Loading 30
Nonuniform Bedding Support 30
Differential Settlement 32
Ground Movement 32
Wheel Loading (Live Loads) 33
Boussinesq Solution 33
Highway and Railway Loads 35
Aircraft Loads 38
Minimum Soil Cover 38
Soil Subsidence 53
Loads due to Temperature Rise 53
Seismic Loads 54
Wave Passage 55
Permanent Ground Deformation 56
Frost Loading 57
Loads due to Expansive Soils 58

Flotation 58
Soil Wedge 58
Liquefaction 60
Soil Bearing 62
Internal Vacuum 62
References 63
Chapter 3. Design of Gravity Flow Pipes 65
Soils 65
Soil Classes 65
Soil-Pipe Interaction 69
Embedment 71
Compacting Techniques 72
Trench Width 74
Wheel Loads 76
Water Table 76
Soil Particle Migration 76
Voids in the Embedment 77
Heavy Equipment 77
Rigid Pipe Analysis 77
Three-Edge Bearing Strength 77
Bedding Factors and Classifications 78
Installation Design 79
Flexible Pipe Analysis 83
Installation Design 83
Spangler’s Iowa Formula 84
Use of the Constrained Soil Modulus for Flexible Pipe Design 92
Deflection Lag and Creep 94
Watkins’s Soil-Strain Theory 102
Empirical Method 105
Pipe Design Criteria 107
Performance Limits 109
Safety Factors 119
Parallel Pipes and Trenches 121
Rigid Pipes 128
Safety Factors 128
Parallel Trench 128
Vertical Trench Walls 129
Sloped Trench Walls 132
Excavation 133
Analytical Methods for Predicting Performance of Buried Flexible Pipes 136
Introduction 136
Flexible Pipe Design and Analysis 137
Methods for Predicting Pipe Performance 138
Finite Element Methods 146
Introduction 146
Enhancements to the Finite Element Program SSTIPN 148
Analysis Procedure 150
The Computer Code PIPE 151
Enhancements Included in PIPE 158
Example Applications 166
Summary and Conclusions 178
References 179

Chapter 4. Design of Pressure Pipes 183
Pipe Wall Stresses and Strains 183
Hydrostatic Pressure 183
Surge Pressure 186
External Loads 192
Combined Loading 193
Longitudinal Stresses 195
Design Bases 198
Rigid Pipes 198
Flexible Pipes 201
Thrust Restraint 239
Safety Factors 244
References 245
Chapter 5. Rigid Pipe Products 247
Asbestos-Cement Pipe 247
Clay Pipe 257
Concrete Pipe 260
Prestressed Concrete Cylinder Pipe 260
Reinforced Concrete Cylinder Pipe 262
Reinforced Concrete Noncylinder Pipe 264
Pretensioned Concrete Cylinder Pipe 265
AWWA Design of Reinforced Concrete Pressure Pipe 265
Design Procedure 266
Design Procedure for Rigid Pipe (AWWA C300 and C302 Types) 266
Design Procedure for AWWA C303 Type of Pipe 267
Lined-Cylinder Pipe 270
Embedded-Cylinder Pipe 271
Indirect Methods 272
Three-Edge Bearing Design Criteria 273
The Direct Method 275
Design Strengths for Concrete Pipes 278
Soil-Pipe Interaction Design and Analysis (SPIDA) 281
References 282
Chapter 6. Steel and Ductile Iron Flexible Pipe Products 285
Steel Pipe 285
Corrugated Steel Pipes 285
Tests on Spiral Ribbed Steel Pipe 301
Tests on Low-Stiffness Ribbed Steel Pipe 307
AISI Handbook327
AWWA M11 Steel Pipe—A Guide for Design and Installation 330
Ductile Iron Pipe 337
Testing of Ductile Iron Pipe 341
Methods of Design 365
Prequalification Testing of Pipes Used in Underground Heating
Distribution Systems 368
Introduction 368
Test Protocol 369
References 385

Chapter 7. Plastic Flexible Pipe Products 387
Thermoplastic Pipe Materials 387
Polyvinyl Chloride 387
Long-Term Stress Relaxation and Strain Limit Testing of PVC Pipes 397
Frozen-in Stresses 415
PVC Pressure Pipe 418
Polyethylene (PE) Pipes 459
Handling Factor 461
Long-Term Ductility of Polyethylene Materials 465
The ESCR Test 467
The HDB Requirement for PE 467
The NCTL Test 468
Structural Performance of Buried Profile-Wall HDPE Pipe 469
Performance Limits and Preliminary Design Recommendations for
Profile-Wall HDPE Pipes 501
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Pipes 505
Other Thermoplastic Pipes 507
Thermoset Plastic Pipe 508
Reinforced Thermosetting Resin Pipe 509
References 517
Chapter 8. Pipe Installation and Trenchless Technology 521
Introduction 521
Transportation 521
Trenching 522
Dewatering 525
Pipe Installation 525
Making the Joint 526
Thrust Blocks 527
Pipe-Zone Soil 527
Bedding and Backfill 527
Embedment Density 528
Safety Procedures for Construction and Related Activities 528
Introduction 528
Pipe Storage 528
Shoring and Bracing 529
Hard Hats 530
Lifting 530
Safe Distance 530
Ladders 530
Adequate Means of Trench Exit 530
Edge of Excavation 530
Falling Tools 530
Keep Open Traffic Lanes Clear 530
Posting Barricades and Warning Signs 530
Debris in Excavation 531
Heavy Rains or Freezing Weather 531
Cave-ins 531
Overhanging Bank531
Other Utility Lines 532
Protective Clothing 532

Machines 532
Work Breaks 532
Trenching Machines 532
Blasting Operations 533
Storing Explosives 534
Working in Confined Spaces 535
Trenchless Technology 536
Introduction 536
Design of Pipe Liners 537
Bases for Evaluation of Liners 538
Liners in Broken Casings 538
Legal Liability for Performance 540
Testing of Insituform Pipes 540
Introduction 540
Procedure 540
Test 1 544
Results of Test 1 545
Test 2 548
Results of Test 2 549
Trenchless Technology Methods 549
New Installation Methods 550
Renewal Methods 551
Trenchless Construction Methods (TCMs) 561
Microtunneling 574
Jacking Forces 579
Joints 581
Major Advantages 581
Major Limitations 581
Components of Microtunnel Boring Machine 583
Conclusions 589
References 591

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی جامع پایپینگ

طراحی جامع پایپینگ

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۴٫۸۵۴ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۹۴
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فصل اول:مقدمه و کاربردهای لوله کشی
فصل دوم:تجهیزات و مصالح مورد نیاز لوله کشی-توضیحات کامل اقلام
فصل سوم:مفاهیم و اصول اولیه در طراحی یک کارخانه فرآیندی
فصل چهارم:طراحی Plot Plan
فصل پنجم:نقشه ها و مدارک مورد نیاز طراحی پایپینگ
فصل ششم:استانداردها و کدهای طراحی پایپینگ

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه نقشه خوانی ابزار دقیق

جزوه نقشه خوانی ابزار دقیق

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۲۸۶ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۶
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فهرست مطالب
دیاگرام مسیر جریان Flow Diagram FD
دیاگرام مسیر جریان فرآیند PFD Process Flow Diagram
دیاگرام فرآیند و ابشار دقیقP&ID
جدول حروف مخفف در P&ID
جدول حروف و علائم منابع تغذیه درP&ID
معرفی سنبل های بکار رفته در نقشه های P&I

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جدول انتخاب پیچ برای فلنج بر اساس سایز فلنج و کلاس فلنج

جدول انتخاب پیچ برای فلنج بر اساس سایز فلنج و کلاس فلنج

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۸۳ کیلو بایت
تعداد صفحات ۳
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کلاس فلنج

سایز فلنج

طول پیچ

قطر پیچ

قطر پیچ

تعداد پیچ

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه محاسبات در پمپ، توربین و کمپرسور

جزوه محاسبات در پمپ، توربین و کمپرسور

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۲٫۲۵۱ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۲۲
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فصل اول

محاسبات مربوط به کمپرسورها

اهداف فصل

فشار

فشار جو

فشار مطلق وفشار سنجشی اضافی

كار

توان انرژی

دما درجه حرارت

دمای مطلق

قوانین گازها

قانون كلی گازهای ایده آل

قانون گازهای كامل

گرمای ویژه

تحول آدیاباتیك

تحول تك دما

تحول پولی تروپیك

محاسبه توان مصرفی در انواع تحولها

تراكم چند مرحلهای

كمپرسورهای تناوبی

فضای مرده

طرحهای اصلی كمپرسورهای پیستونی

• كمپرسورهای پیستونی از نوع تنه ای مستقیم

• كمپرسورهای پیستونی با شافتهادی

• كمپرسورهای با پیستون یك طرفه

• كمپرسورهای با پیستون دو طرفه

محاسبات مربوط به کمپرسور پیستونی یک طرفه

كمپرسورهای با پیستون دو طرفه

محاسبات قطر سیلندر و كورس پیستون

محاسبات حجم جابجائی پیستون و راندمان حجمی كمپرسور

محاسبات مربوط به کمپرسور های حلزونی

مقدمه

محاسبات جابجائی

كمپرسورهای خشك

کمپرسورهای گریز از مرکز

مشخصات ابعادی كمپرسورها

پدیده موجدارشدن

موج Surgeچیست ؟

فصل دوم

محاسبات درپمپ و چگونگی انتخاب آن

اهداف فصل

محاسبات در پمپها

هدف از بكارگیری پمپها

دسته بندی پمپها

دبی ظرفیت Capacity or Flow Rate

ارتفاع Head

ارتفاع سیستم System Head

ارتفاع استاتیكی Static Head

ارتفاع ناشی از اختلاف فشار بین منبع مكش و دهش

ارتفاع اصطكاكی Friction Head

از دست رفت ناشی از ورود و خروج مایع

ارتفاع سرعتیVelocity Head

منحنی مشخصه سیستم System Characteristic Curve

منحنی مشخصه پمپها Pumps Characteristic Curve

منحنی مشخصه پمپهای گریزازمركز

دسته بندی منحنی مشخصه پمپهای گریزازمركز

دسته بندی منحنیهای توان مصرفی

توان مصرفی

منحنی مشخصه پمپهای جابجائی مثبت

منحنی مشخصه پمپهای دورانی

منحنی مشخصه پمپهای دورانی

منحنی مشخصه پمپهای تناوبی

نوع پمپ

حداقل دبی

لحظه ای

حداكثر دبی

لحظه ای

اختلاف حداقل و حداكثردبی لحظه ای

عملكردپمپهای گریز ازمركز

منحنی مشخصه

پمپهای گریز ازمركز در شرایط ایده ال

از دست رفت ارتفاع در پمپهای گریزازمركز

Friction Loss

Turbulence

جریان گردشی Circulatory Flow

نقطه بهترین راندمان Best Efficiency Point

راندمان پمپ

کاویتاسیون

فشار بخار Vapor Pressure

خالص ارتفاع مثبت در قسمت مكش NPSH

خالص ارتفاع مثبت مورد نیاز در قسمت مكش پمپ NPSHR

بررسی وضعیت شروع پدیده كاویتاسیون در پمپها

علائم بروز كاویتاسیون در پمپهای گریزازمركز

روشهای غلبه بر كاویتاسیون

روشهای افزایش NPSHA

روشهای غلبه بر كاویتاسیون از طریق افزایش NPSHA

فصل سوم

محاسبات در توربینهای صنعتی

اهداف فصل

توربین های بخار و گازی

مقدمه

شرایط ترمو دینامیکی

معادله اولر

توربین ضربه ای تک مرحله ای

توربین عکس العملی

معایب توربین های عکس العملی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طراحی فرایندی مشعل و سامانه تخلیه

طراحی فرایندی مشعل و سامانه تخلیه

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۲۶۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۹
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تعاریف

واژگان

تخلیه هوایی

تبرید خود به خودی

فشار برگشتی

شیر اطمینان ایمنی متعادل

سامانه دفعی بسته

شیرهای اطمینان ایمنی متداول

مشعل

تخلیه مشعل

فاصله گرفتن شعله

مشعلی خاموش شدن

عدد ماخ

سامانه دفع باز

سرمایشی سریع

فشار برگشتی مازاد

تخلیه دودکش به هوا

انتخاب سامانه های تخلیه

عمومی سامانه تخلیه برای جریان بخار تخلیه شده

سامانه های تخلیه برای جریان تخلیه مایع

طراحی اجزاء سامانه های دفعی

لوله کشی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه بسیار کامل مبانی پمپ ها

جزوه بسیار کامل مبانی پمپ ها

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۴٫۴۵۳ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۱۶
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

پیشگفتار

بخش اول : مقدمه ای بر پمپاژ و انواع پمپ ها

بخش دوم: تئوری عملکرد پمپهای گریز از مرکز

بخش سوم: دسته بندی پمپهای گریز از مرکز

بخش چهارم: پروانه ها Impellers

بخش پنجم: سرعت مخصوص و کاربرد های آن

بخش ششتم: تأثیر خواص فیزیکی مایع مورد پمپاژ بر عملکرد پمپهای گریز از مرکز

بخش هفتم: کاویتاسیون

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه وظایف دفتر فنی اجرا پایپینگ

جزوه وظایف دفتر فنی اجرا پایپینگ

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۴٫۶۴۲ مگا بایت
تعداد صفحات ۳۲
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

شامل ۵ جلسه آموزش عمومی وظایف دفتر فنی اجرا پایپینگ

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فایل مخفف های متداول در صنعت نفت و گاز

فایل مخفف های متداول در صنعت نفت و گاز

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۳٫۴۴۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۸۸
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

شامل ۸۶ صفحه لجند و واژگان پرکاربرد پروژه ها مخصوصاپروژههای نفتی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دستورالعمل جامع بازرسی و کنترل کیفی (QC Plan)

دستورالعمل جامع بازرسی و کنترل کیفی (QC Plan)

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۳٫۰۰۹ مگا بایت
تعداد صفحات ۷۹
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فهرست
عنوان شماره صفحه
متریال پایه و مواد مصرفی جوشکاری
مشخصات فلز پایه
مواد مصرفی جوشکاری
شناسایی مواد مصرفی
اتصالات جوشکاری
شناسایی اتصالات و محل جوشکاری در سازه
جزئیات آماده سازی اتصالات
مشخصات فنی اتصالات جوشکاری
شناسایی محل اتصالات موقت
دستورالعملها و رویه ها
دستورالعملهای جوشکاری() WPS
تائید رویه های جوشکاری () PQR
ردیابی دستورالعمل جوشکاری
دستورالعمل تعمیر جوش
دستورالعملهای آزمایش غیر مخرب
دستورالعملهای عملیات حرارتی
نتایج عملیت حرارتی بعد از جوشکاری
ارجاع به دستورالعمل جوشکاری
ارجاع به دستورالعمل های بازرسی
پرسنل جوشکاری
تائید صلاحیت جوشکاران و اپراتورهای جوشکاری
ردیابی جوشکارها و اپراتورهای جوشکاری
شناسایی کارکنان و دستورالعملهایآزمایش غیر مخرب
تائید صلاحیت بازرسان کنترل کیفی و پرسنل NDT
شناسایی کارکنان و دستورالعملهای آزمایش غیر مخرب
فعالیتهای جوشکاری
جانمایی یا فلوچارت خط تولید
ترتیب و توالی ساخت سازه
شناسایی فرآیندهای ساخت سازه
شناسایی برنامههای تولید
شناسایی کارتهای مسیر یابی
الزامات کیفی و معیارهای کمی پذیرش جوشها
موقعیت، ترتیب و توالی جوشها
مکان اجرای جوشکاری
شرایط محیطی جوشکاری
ردیابی جوشها
ردیابی تجهیزات جوشکاری
شناسایی محل تعمیرات
فعالیتهای بازرسی و کنترل کیفی
جانمایی ایستگاه های بازرسی
تشریح ایستگاه های بازرسی
بازرسی قبل از جوشکاری
بازرسی حین جوشکاری
بازرسی بعد از جوشکاری
بازرسی چشمی جوشها
کنترل ترکیب، شکل و ابعاد سازه
آزمایش با استفاده از مایعات نافذPT
آزمایش با استفاده از ذرات مغناطیسی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

پاورپوینت انگلیسی پدیده های مخرب در شیرهای کنترل و راه کارهای مقابله با انها

پاورپوینت انگلیسی پدیده های مخرب در شیرهای کنترل و راه کارهای مقابله با انها

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل ppt
حجم فایل ۱٫۷۵۳ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۴
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Cavitation

Flashing

Chocked flow

Noise

Severe services treatments

Server services

Cavitation

Flashing

Chocked flow

Noise

Vena contracta

Pressure recovery factor (FL)

Pressure recovery factor (FL)

Normal condition

High recovery valves are proven to cavitation

Cavitation

Cavitation evidences

Cavitation solutions

Process control

Piping design

Staging pressure drop(anti cavitation trim)

Using Hard material

Flashing

Chocked flow

Noise

Sources of noise

۱٫Mechanical Vibration

۲٫Aerodynamic Noise

۳٫Hydrodynamic Noise

Noise treatment

Path treatments

Source treatments

Special trim

Larger valve size

Path treatments
Increasing of downstream pipe schedule

Diffuser

silencer

Path treatments

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

معرفی نحوه کارکرد و پروسه کارخانه نمک زدایی نفت

معرفی نحوه کارکرد و پروسه کارخانه نمک زدایی نفت

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۶٫۱۲۷ مگا بایت
تعداد صفحات ۱
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

معرفی نحوه کارکرد و پروسه کارخانه نمک زدایی نفت

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه بسیار کاربردی آشنایی با اسناد پایپینگ

جزوه بسیار کاربردی آشنایی با اسناد پایپینگ

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۳٫۸۹۲ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۶۶
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

فهرست مطالب

فصل اول: آشنایی با اسناد پایپینگ

مقدمه

مراحل ایجاد یک کارخانه Plant

تعاریف

دپارتمانهای/دیسیپلینهای مهم یک شرکت مهندسی

وظایف اصلی دپارتمان پروسس

آشنایی با برخی مدارک مهم

مدارک تولید شده در بخش Pipingدر مرحله طراحی بنیادین

مدارک تولید شده در بخش Pipingدر مرحله طراحی تفصیلی

مدرک Basic study

مدرک Design Basis

لیست شیرها Manual valve List

لیست خطوط Line list

جدول آویزها Pipe hanger schedule

مدرک PMSPiping Material Specification

لیست تجهیزات Equipment List

مدرک Piping conceptual layout &Piping arrangement plan

مدرک Standard & Special pipe

مدرک supports & Pipe support schedule Pdinfo

مدرک Piping instructions

نقشه های پایپینگ

نقشه ی BFD Block Flow Diagram

نقشه ی P&IDProcess and Instrumentation Diagram or Piping and

Instrument Diagram

مواردی که “نباید” در نقشه های P&IDنشان داده شوند.

ابزار دقیق در نقشه های P&ID

تعریف ابزار دقیق Instrument

کنترل فرایند Process control

مفهوم Valve failure

تعریف حلقه ی کنترلی Control loop
نقشه ی حلقه Loop diagram
نقشه Functional diagram
نقشه UFDUtility Flow Diagram
نقشه های ایزومتریکPiping isometric
نقشه های اسپولSpool drawings
نقشه های Plot plan
Overall Master plot plan
Plant plot plan
Zone plot plan
Unit plot plan
Area plot plan
طرح اولیه فرآیند
مطالعات امکان سنجی
پارامترهای تاثیر گذار در مکان یابی یک
کارخانه ی صنعتی
Plot plan مدارک مورد نیاز جهت تهیه
مسئول تهیه Plot planو ترتیب تهیه آن
مبانی استاندارد طراحی نقشه Plot plan
نقشه ی Key Plan
معیارهای اصلی در تهیه Key plan
چگونگی تهیه ی Key plan
نقشه ی Piping Plan
انواع مدرک از لحاظ ارزش
وظایف اصلی مهندس پایپینگ
تعاریف اصطلاحات موجود در مدارک پایپینگ
پیوست A
مراجع

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

پانچ لیست های نمونه پایپینگ

پانچ لیست های نمونه پایپینگ

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل pdf
حجم فایل ۱٫۲۴۴ مگا بایت
تعداد صفحات ۳
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

شامل ۳ صفحه از پانچ های رایج در پایپینگ رو و زیر زمینی AG/UG

پانچ ها در دو تیپ A و B طبقه بندی شده اند

پانچ های A آن دسته از پانچ ها هستند که بایستی قبل از انجام تست هیدرواستایک برطرف شوند

پانچ های B را می توان پس از تست بر طرف نمود.

یادآور می شود پانچ لیست یکی از مدارک تست پکیج می باشد.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

پاورپوینت بررسی خواص دیزل گازوئیل

پاورپوینت بررسی خواص دیزل گازوئیل

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل ppt
حجم فایل ۸۲۴ کیلو بایت
تعداد صفحات ۱۴
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

سوخت دیزل

سوخت دیزل به هر گونه سوخت مایع گفته می‌شود که در موتورهای دیزلی بکار رود.این سوخت بیشتر از روش ویژه‌ایدر تقطیر جز به جز نفت مازوت بدست می‌آید اما روش‌های دیگری نیز برای فراوری سوخت دیزل بدون بهره‌گیری نفتوجـود داردکه ازجمله آنها می‌توان :

به زیست‌دیزل، زیسـت‌تــوده بهمـایـع(BTL)و گـاز به مـایع(GTL)اشاره داشـت.

نقطه ریزش

نقطه ریزش یک مایع پایین ترین دمایی است که در آن مایع تحت شرایط تعیین شده روان و جاری می گردد.

مفهوم نقطه ابری شدنCloud point :

هنگام سرد شدن محصولات نفتی،دمایی که در آن ابر یا هاله ای از کریستال های ترکیبات پارافینی در داخل محصول نفتیظاهر شود.(در این دما نمونه سیالیت خود را از دست نداده و قابل استفاده است)

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق ذخایرنفتی جهان و حقایق آن

دانلود تحقیق ذخایرنفتی جهان و حقایق آن

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل docx
حجم فایل ۲۷ کیلو بایت
تعداد صفحات ۱۱
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ذخایر نفتی جهان و حقایق آن

در مورد ذخایر نفتی منطقه ای و جهانی، همچنین تاثیر آن بر آینده عرضه نفت٬ آمار مختلفی اعلام می شود و این موضوع سبب شده است احتمالات متعددی در مورد دلیل آن در نظر گرفته شود که مهم ترین آنها این است که آمار منتشر شده در زمینه مقدار ذخایر نفتی کشورها برخاسته از برخی مقاصد سیاسی یا اقتصادی است.

اعلام آمار گوناگون در باره ذخایر نفتی حاکی از این است که در پس این اقدام٬ حقایق و نگرانی ها یا مقاصد سیاسی و اقتصادی نهفته است.
در مورد ذخایر نفتی منطقه ای و جهانی، همچنین تاثیر آن بر آینده عرضه نفت٬ آمار مختلفی اعلام می شود و این موضوع سبب شده است احتمالات متعددی در مورد دلیل آن در نظر گرفته شود که مهم ترین آنها این است که آمار منتشر شده در زمینه مقدار ذخایر نفتی کشورها برخاسته از برخی مقاصد سیاسی یا اقتصادی است.

شرکت های نفتی بین المللی اغلب در اعلام مقدار ذخایر خود زیاده روی و اغراق می کنند که به نظر می رسد هدف از آن، بالا بردن ارزش سهام خود در بازار بورس یا بالا بردن جایگاه خود در صنایع نفتی باشد.
در مقابل این اقدام، برخی دولت ها نیز میزان ذخایر خود را محرمانه تلقی می کنند و خیلی کم اتفاق می افتد ارقام دقیقی در باره آن اعلام کنند، زیرا نگرانند که برخورداری از ذخایر فراوان٬ آنها را در تیررس اشغال یا تسلط سایر کشورها قرار دهد، در حالی که ذخایر اندک چندان جلب توجه نمی کند.
الشرق افزود: در هر صورت، هنگام اکتشاف یک میدان نفتی اغلب میزان واقعی نفت موجود در آن اعلام می شود یا میزان تخمینی آن و پس از تکمیل عملیات حفاری چاه ها و تحقیقات و بررسی های مربوط به تولید٬ ذخایر نفتی اثبات شده میدان نفتی مزبور اعلام می شود و پس از آن نیز انتظار می رود این ذخایر با استفاده از فناوری موجود٬ استخراج شود.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه بازرسی مخازن ذخیره

جزوه بازرسی مخازن ذخیره

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۳٫۰۱۳ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۲۲
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مخازن فولادی جوشی برای ذخیره نفت ۶۵۰ API

سقف مخزن(TANK ROOF)

تخلیه های اضطراری

ساخت(FABRICATION)

نصب (ERECTION)

بازرسی، آزمایش و تعمیرات

روشهای بازرسی اتصالادت (METHODS OF INSPECTING JOINT)

روشں پرتو نگاری

آزمایش ذرہ مغناطیسی

ازمایش با مایع نافذ

بازررسی چشمی

آزمایش خلا VACUUM TESTING

تایید صلاحیت دستورالعمل جوشکاری و جوشکار آزمایش ضربه

آزمون جوشکار نشان گذاری (MARKING)

پلاک شناسائی (NAME PLATE)

دستورالعمل جوشکاری دستورالعمل نصب و ترتیب جوشکاری مخازن

بخش اول : نصب

بخش دوم: ترتیب جوشکاری

وزرق ھای دور

ورق های کف

درزرهای عمودی بدنه

درزرهای اققی بدنه

درزرهای ورق سقف

بخش سوم – ترتیب کلی

دستورالعمل نصب مخازن کروی

آزمایش هیدرواستیک

دستورالعمل آزمایش و کنترل کیفیت مخزن

دستور آزمایش هیدرواستیک مخزن ذخیره

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق تاریخچه شرکت نفت

دانلود تحقیق تاریخچه شرکت نفت

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل doc
حجم فایل ۶۱ کیلو بایت
تعداد صفحات ۱۱
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تاریخچه شرکت نفت

مقدمه

پس از اعطای امتیاز استخراج و بهره برداری از نفت سراسر ایران – به غیر از ۵ استان شمالی – در سال ۱۲۸۰ هـ .ش (۱۹۰۱ میلادی) از سوی مظفر الدین شاه قاجار به ویلیام ناكس دارسی انگلیسی ، اولین چاه نفت در منطقه مسجد سلیمان واقع در استان خوزستان در سال ۱۲۸۷ هـ . ش. (۱۹۰۸ میلادی) حفر شد.

به دنبال آن ، در سال ۱۲۸۸ هـ . ش. (۱۹۰۹ میلادی) عملیات احداث اولین پالایشگاه ایران در شهر آبادان، توسط ” شركت نفت انگلیس / پرشیا” آغاز شد.

با احداث پالایشگاه آبادان ، توزیع نفت خام ایران آغاز و اولین محموله در سال ۱۹۱۲ میلادی به خارج از كشور صادر شد.

  • نحوه توزیع و پخش فرآورده های نفتی از ابتدای پیدایش نفت در ایران

تاریخچه توزیع و پخش نفت و فرآورده های نفتی در خارج و داخل كشور به سه دوره متفاوت تقسیممی شود:

  1. دوره فعالیت “شركت نفت انگلیس / پرشیا” – سال های ۱۳۱۲- ۱۲۸۷ هـ . ش (۱۹۳۳- ۱۹۰۸ میلادی)

در این دوره هیات مدیره و مدیر عامل ” شركت نفت انگلیس / پرشیا” بر تمام شئون صنعت نفت ایران اعم از فعالیت های اكتشافی ، استخراج ، استحصال ، انتقال ، پالایش ، پخش و صدور نفت خام و فرآورده های نفتی اشراف و نظارت مستقیم داشته است. این شركت ضمن حفظ استیلای انحصاری خود بر پست های كلیدی و مراكز تصمیم گیری ، از سپردن مسئولیت به ویژه مسئولیت های استراتژیك به عناصر غیر انگلیسی اجتناب می كرده است.در این دوره عمدتا” بر صدور نفت و فرآورده های نفتی و توزیع انها در بازارهای بین المللی تاكید می شده و در داخل ایران تلاش چندانی در گسترش توزیع و پخش معمول نگردیده است.

با بازگشایی راههای ارتباطی ، در اواخر سال های جنگ جهانی اول ( ۱۲۹۱- ۱۲۹۳ هـ .ش./۱۹۱۸- ۱۹۱۴ میلادی) ، در غرب ایران چارپایانی چون الاغ و استر كه پیش از آن در حمل با در خدمت انسان بودند، به تدریج جای خود را به وسائط نقلیه موتوری دادند. بنابراین ، تقاضا برای بنزین و گازوئیل افزایش یافت و به دنبال آن ، پالایشگاهی د رمنطقه كرمانشاه به منظور تصفیه نفت خام و تامین فرآورده های مورد نیاز مناطق غرب و شمال غرب كشور، در سال ۱۳۱۲ هـ .ش. (۱۹۳۳ میلادی) در ۵ كیلومتری شمال غرب شهر كرمانشاه تاسیس گردید. پالایشگاه كرمانشاه نفت خام را به بنزین ، نفت چراغ و گاز مبدل می ساخت. این فرآورده ها در ابتدا به وسیله تانكرهای حمل سوخت و به صورت فله به شمال غرب ایران ارسال می شد. علاوه بر آن ، بخشی از محصولات پالایشگاه نیز به صورت مظروف در پیت های ۱۸ لیتری توزیع می شد. نفت خام مورد نیاز این پالایشگاه نیز از طریق یك خط لوله چهار اینچی و از آبادان / اهواز تامین می شد. البته بخشی از نفت خام پالایشگاه از منابع خارج و از عراق تامین می گردید.

در حالی كه فرآورده های نفتی پالایشگاه كرمانشاه به طور عمده در جهت تامین مصارف داخل كشور توزیع می شد، بخش اعظم فرآورده های پالایشگاه آبادان به خارج از كشور صادر می شد.

  1. از سال ۱۳۱۲ هـ . ش.(۱۹۳۳ میلادی) تا نهضت ملی شدن صنعت نفت
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق پالایشگاه نفت

دانلود تحقیق پالایشگاه نفت

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل doc
حجم فایل ۱٫۳۴۵ مگا بایت
تعداد صفحات ۳۳
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مقدمه

نفت به صورت خام یا فراورش نشده خیلی مفید نیست و به صورتی که از دل زمین بیرون آمده کاربرد چندانی ندارد. با اینکه نفت شیرین (با لزجت کم و نیز با گوگرد کم) به صورت تصفیه نشده در وسایل محرکه با قوه بخار به کار برده می‌شد، گازها و سایر محلول‌های سبک تر آن معمولاً داخل مخزن سوخت جمع شده و باعث بروز انفجار می‌گردید. غیر از مورد گفته شده برای استفاده از نفت برای تولید محصولات دیگر مانند پلاستیک، فوم‌ها و … نفت خام به طور حتم باید پالایش گردد. فرآورده‌های سوختی نفتی در گستره وسیعی از کاربردها، سوخت کشتی، سوخت جت، بنزین و بسیاری دیگر موارد استفاده میشود. هر کدام از مواد فوق الذکر دارای نقطه جوشی متفاوت می‌باشند از این رو می‌توان آنها را توسط فرآیند تقطیر از همدیگر جدا نمود. از آنجائیکه تقاضای زیادی برای اجزای مایع سبک تر وجود دارد از این رو در یک پالایشگاه مدرن نفتی هیدروکربن‌های سنگین و اجزای گازی سبک در طی فرآیندهای پیچیده و انرژی بری به مواد با ارزش تری تبدیل می‌شوند. نفت به خاطر دارا بودن هیدروکربن‌هایی با وزن و طول‌های مختلف مانند پارافین، آروماتیک‌ها، نفتا، آلکن‌ها، دین‌ها و آلکالین‌ها می‌تواند در موارد متعددی مفید واقع گردد. هیدروکربن‌ها مولکول‌هایی با طول‌های متفاوت هستند که تنها از هیدروژن و کربن تشکیل شده‌اند، ساختارهای مختلف به آنها خواص متفاوتی می‌دهد. فن پالایش نفت در واقع عبارتست از جداکردن و بالابردن درجه خلوص اجزا تشکیل دهنده نفت از هم می‌باشد. همینکه اجزا از هم جدا گردیده و خالص شدند می‌توان ماده روغنکاری یا سوخت را به طور مستقیم روانه بازار مصرف کرد. می‌توان با ترکیب مولکول‌های کوچک‌تر مانند ایزوبوتان و پروپیلن و یا بوتیلن طی پروسه‌هایی همانند آلکالنین کردن یا دیمرازسیون می‌توان سوختی با اکتان موردنظر تهیه نمود. همچنین درجه اکتان بنزین را می‌توان طی فرآیند بهسازی توسط کاتالیزور بهبود بخشید که طی آن هیدروژن از هیدروکربن جداشده و هیدروکربن آروماتیکی تشکیل می‌گردد که درجه اکتان بسیار بیشتری دارد. تولیدات میانی برج جداکننده را می‌توان طی پروسه‌های کراکینگ گرمایی، هیدروکراکینگ و یا کراکینگ کاتالیزوری سیالی به محصولات سبک تری تبدیل نمود. مرحله نهایی در تولید بنزین ترکیب مواد هیدروکربن مختلف با درجه‌های اکتان متفاوت با همدیگر است تا به مشخصات محصول موردنظر دست یابیم. معمولاً پالایشگاه‌های بزرگ توانایی پالایش از صدهزار تا چندین صدهزار بشکه نفت در روز را دارا می‌باشند. به دلیل ظرفیت بالای مورد نیاز، بسیاری از پالایشگاه‌ها به صورت دائم برای مدت طولانی از چندین ماه تا چندین سال بطور مداوم کار می‌کنند.

پالایشگاه های نفت بسته به نوع خوراکی که بر مبنای آن طراحی شده اند دارای پیچیدگی های متفاوتی هستند که بر اساس آن میزان و نوع محصولات متفاوتی تولید می کنند. میزان سرمایه گذاری برای احداث یک پالایشگاه با پیچیدگی متوسط بین ۱۸ تا ۱۹ هزار دلار به ازای هر بشکه ظرفیت پالایش است و با افزایش درجه پیچیدگی گاه تا ۲۴ تا ۲۵ هزار دلار در هر بشکه سرمایه گذاری نیاز دارد.

محصولات

  • آسفالت
  • گاز مایع شده (LPG)
  • سوخت دیزل
  • روغن‌های روغنکاری
  • نفتا
  • واکس پارافین
  • بنزین
  • قیر
  • سوخت جت
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه تجهیز و اداره کارگاه

جزوه تجهیز و اداره کارگاه

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۵۳۵ کیلو بایت
تعداد صفحات ۳۹
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تجهیز کارگاه

انوع تجهیز

تجهیز اولیه

تجهیز ثانویه

انواع کارگاه از نظر ابعاد

انواع کارگاه از نظر مکان

چالش های تجهیز کارگاه

ساز و کارهای تجهیزکارگاه جهت رفع چالشها

تحویل کارگاه

تعهد کارفرما

تامین زمین از سوی پیمانکار

تعارض کارگاه

صورت مجالس تحویل کارگاه

تحویل تدریجی کارگاه

قصور پیمانکار

– تحویل بخشهایی از کارگاه

– مبلغ خسارت تاخیر کارگاه

– عدم تحویل کارگاه

اعلام خاتمه پیمان از سوی پیمانکار

تعهد کارفرما در قبال تعارض کارگاه

زمین های خارج از کارگاه

کنترل و تثبیت نقاط نشانه

پیاده کردن نقشه ها

طرح جانمایی

ساختمانهای مسکونی(کارفرما-مشاور-پیمانکار)

ساختمان های اداری (کارفرما-مشاور پیمانکار)

انبار ها

کارگاه های ماشین آلات

کارگاه های پشتیبانی

کارگاه انتقال و توزیع برق

کارگاه تاسیسات مکانیکی

آزمایشگاه

مخازن سوخت

ساختمانهای عمومی

تاسیسات پشتیبانی

محوطه شهرك مسکونی

راه ها

تردد

صدا

جهت باد

نزولات آسمانی

نور

تامین نیروی انسانی

شناخت

تخصص های مورد نیاز

مدیریت کارشناس تکنسین خدماتی کارگران ماهر فنی

بومیت

نیروی کار بومی

نیروی کار غیر بومی

لباس

کادر مدیران و سرپرستان

سایر نیروها

رنگ بندی لباسها بر اساس تخصص ها

انتخاب نیرو

ایجاد انگیزه

تعیین حقوق و مزایا

مشخصات نظام مناسب مزد

طبقه بندی مشاغل

روشهای مختلف طبقه بندی مشاغل

– روش درجه بندی

– روش مقایسه عوامل

– روش طبقه بندی (گروه بندی)

– روش امتیازی

روشهای پرداخت مزد

روش مزد زمانی

روش کارمزدی

روش ترکیبی

ماشین آلات مورد نیاز

ماشین آلات ویژه ماشین آلات سنگین ماشین آلات سبک ماشین آلات نیمه سنگین

دستگاههای تاسیساتی سنگ شکن و بتن ساز کارگاهها حفاری و انفجار

جرثقیل سقفی کمپرسور هوا

دستگاه تراش دریل واگن

دستگاه کف تراش پمپ شاتکریت

دریل ایستاده

اره برقی نجاری

برش آرماتور

حفاری و تزریق

نوع ماشین آلات

لوازم یدکی

نصب و راه اندازی ماشین آلات

سیاست گذاری تامین ماشین آلات

– خرید

– اجاره

خرید خدمت

روش تلفیقی

ملاحظات اقتصادی

نگهداری

عملکرد

سیستم تعمیر و نگهداری

سیستم نگهداری

بازرسی دوره ای

محاسبه هزینه های ماشین آلات

– هزینه های ثابت

– هزینه های عملیاتی

تهیه و تامین مصالح

انواع مصالح

برنامه ریزی در تامین مصالح

واردات

ذخیره سازی

گروه بندی انبار

– انبار اجناس نو

– انبار اجناس غیر نو

چرخه خرید

دقت در سفارش و خرید

کنترل کیفیت سنگدانه ها

شن دانه بندی

تمیزی

پولکی و سوزنی

مقدار دانه های شکسته

ماسه دانه بندی

تمیزی

هم ارز ماسه

ناخالصی های آلی

پولکی و سوزنی

مقدار رطوبت شن

مقدار رطوبت ماسه

سیمان

مقدار سولفات

( درصد )

سیمان

ذخیره سازی سیمان

برآورد هزینه ها

انواع هزینه ها

هزینه های مستمری نیروی انسانی و ماشین آلات

نحوه برآورد

تامین ساختمانها

تامین آب، برق، گاز و غیره

تامین برق رسانی تا ورودی کارگاه

تامین زمین کارگاه

تسهیلات اضافی

تجهیز کارگاه های پشتیبانی

تجهیز تعمیرگاه ها

هزینه آب و برق مصرفی

هزینه غذا

هزینه غذای کارفرما

هزینه وسیله نقلیه کارفرما

هزینه های بالاسری

فهرست ردیف های هزینه

چگونگی هزینه تجهیز کارگاه در صورت فسخ قرارداد

نحوه پرداخت

هزینه های دوران افزایش پیمان

تامین ایاب و ذهاب

طبقه بندی

شیوه ها

تنظیم رفت و آمد خودرو ها

ایاب و ذهاب در روزهای تعطیل

ایاب و ذهاب نگهبانان

تامین و تجهیز سیستم های ایمنی و بهداشت کار

برنامه ریزی

فهرست موارد حفاظت و ایمنی تجهیز کارگاه

آلودگی صوتی

آلودگی هوا

روشنایی

سیستم دفع زباله

تامین و تجهیز ساختمانهای عمومی

عوامل موثر در جانمایی ساختمانها

عوامل موثر در طراحی ساختمانها

روشهای تامین ساختمانها

نکات اجرایی

تامین و تجهیز ساختمانهای پشتیبانی

کارگاههای پشتیبانی

ساختمان تعمیرگاه و توقف گاهها

تجهیز کارگاههای پشتیبانی

تامین سیستم توزین

باسکول های سنگین

ظرفیت

ردیف نوع دستگاه ظرفیت ( تن ) ابعاد صفحه ( متر مربع)

معیار های انتخاب

مشخصات فنی

مراحل خرید و نصب باسکول

بیمه تجهیز کارگاه

مفاد بیمه نامه

انوع بیمه

تامین غذا

احداث سالن غذا خوری

تجهیز

روشهای تهیه غذا

خرید

امانی

پیمان مدیریت پخت

قرارداد تهیه و پخت

خرید

امانی

پیمان مدیریت پخت

قرارداد تهیه و پخت

تامین آب

روشهای تامین آب

حفر چاه

روشهای حفاری

جانمایی مخازن توزیع آب

تامین برق

اصول و روشهای نصب مولد برق

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه آزمون های مخرب

جزوه آزمون های مخرب

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۱٫۸۱۵ مگا بایت
تعداد صفحات ۶۲
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

مقدمه

آزمایش کشش

تنش و کرنش

آزمون کشش فلزات

استحکام کششی

استحکام تسلیم

حال تناسب و حد الاستیکی

درصد ازدیاد طول

درصد کاهش سطح مقطع

مدول الاستیک

چقرمگی

قانون باربا

منحنی تنش حقیقی – کرنش حقیقی

روش ازمون

آزمون کشش أتصالات جوش

آزمون تمام فلز جوش

آزمون جوشں لب به لب عرضی

آزمون جوش لب به لب طولی

آزمون های خمش

آزمایش سختی

روش های سختی سنجی

آزمایش برینل

آزمایش راکول

آزمایش ویکرز

ریز سختی

آزمون سختی اتصالات جوش داده شده

شکست ترد و آزمایش ضربه

شکست ترد

آزمایش های ضربه با میله شیاردار

اهمیت منحنی دمای انتقال

آزمون ضربه اتصالات جوش داده شده

آزمون شکست شکاف دار

آزمونهای خستگی

مراجع

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی

جزوه مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۱٫۰۲۲ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۲
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

چكیده

واژه های كلیدی

مقدمه

مراحل لوله گذاری در دریا

مسیر مراحل عملیاتی در بارج لوله گذار

لبه سازی لوله ها

سیستم كشش لوله و ارزیابی و نظارت بر آن

آشكار ساز بشكه ای شدن لوله

فرآیند جوشكاری

جوشكاری اتوماتیك GMAW

مراحل جوشكاری خط لوله

جوشكاری دستی به روش SMAW

مراحل جوشكاری خط لوله س

بازرسی چشمی

سیستم حفاظت كاتدی خط لوله

مراحل اعمال پوشش بر روی قسمت جوشكاری شده

نتیجه گیری

منابع و مراجع

Codes and Standards

Specifications and Procedures from South Pars Gas Field Development Phase

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه خوردگی میكروبی و راه های مقابله با آن

جزوه خوردگی میكروبی و راه های مقابله با آن

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۴٫۵۴۴ مگا بایت
تعداد صفحات ۴۸
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

-۱ خوردگی یكنواخت

-۲ خوردگی گالوانیك

۳ – خوردگی شیاری

-۴ خوردگی موضعی یا حفره دار شدن

-۵ خوردگی بین دانه ای

-۶ خوردگی سایشی

-۷ خوردگی توأم با تنش

-۸ جدایش انتخابی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق سیمان کاری با فشار

دانلود تحقیق سیمان کاری با فشار

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل doc
حجم فایل ۵۹۴ کیلو بایت
تعداد صفحات ۲۶
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

چکیده

در صنعت نفت بعد از اکتشاف و حفاری نیاز به نصب تجهیزات سر چاهی و درون‌چاهی می‌باشد که یکی از این تجهیزات درون‌چاهی لوله‌های جداری می‌باشند، زمانی که لوله‌های جداری در مکان تعبیه‌شده جاگذاری شدند برای استحکام این لوله‌ها و از بین بردن فاصله بین آن‌ها باید فضای خالی بین دیواره سازند ولوله‌های جداری را باسیمان پرکنیم که به این عملیات سیمان‌کاری گفته می‌شود.

سیمان‌کاری به دو مرحله سیمان‌کاری اولیه و سیمان‌کاری ثانویه تقسیم می‌شود که هرکدام از آن‌ها خود به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، یکی از انواع سیمان‌کاری ثانویه سیمان‌کاری با فشار یا سیمان‌کاری تزریقی نامیده می‌شود که در این پروژه به ذکر اهداف، روش‌ها و موارد استفاده از آن می‌پردازیم و برای بررسی دقیق‌تر این نوع عملیات سیمان‌کاری بعد از توضیحات اولیه در مورد سیمان‌کاری و انواع آن، موارد استفاده از سیمان‌کاری به‌خصوص سیمان‌کاری با فشار را نام‌برده و به بررسی دقیق مفهوم و انواع فشار و فشاری که در این عملیات به ما کمک می‌کند می‌پردازیم.

در این مرحله بعد از آشنایی با مفاهیم اولیه به بررسی دقیق نوع سیمان به‌کاررفته در عملیات سیمان‌کاری با فشار و موارد آلوده‌کننده یا مفید برای آن می‌پردازیم و نمونه‌ای از این نوع سیمان را به‌عنوان‌مثال ذکر می‌کنیم.

مرحله بعد برای انجام سیمان‌کاری ایجاد شرایط مناسب درون چاه برای تزریق سیمان می‌باشد که شامل مراحل مختلف تمیزکاری درون‌چاهی می‌باشد، وقتی‌که چاه کاملاً تمیز شد و خرده‌های اضافی و سایر ضایعات درون چاه جمع‌آوری شدند حال سیمان را با فشار بالا درون چاه تزریق می‌کنیم تا به اهداف موردنظر خود از عملیات سیمان‌کاری برسیم و درنهایت توضیح مختصری را در مورد انواع گردش سیمان ارائه می‌دهیم و برای درک بهتر مراحل گفته‌شده در این پروژه قسمتی از پروژه به تصاویر مربوط به‌تمامی مراحل گفته‌شده اختصاص داده‌شده است.

واژه‌های کلیدی:

سیمان‌کاری اولیه، سیمان‌کاری ثانویه، سیمان‌کاری با فشار پک‌های سیمانی، مشبک‌کاری، رئولوژی، دوغاب سیمان

فهرست عناوین

۱ ‌ فصل اول مقدمه ۱

۲ فصل دوم عملیات سیمان‌کاری ۳

۲-۱ عملیات سیمان‌کاری ۴

۲-۲ سیمان‌کاری با فشار ۵

۲-۳ سیمان‌کاری برای تعمیر ۵

۲-۴ سیمان‌کاری برای تعمیر ۶

۲-۵ اجرای سیمان‌کاری ۶

۲-۶ سیمان‌کاری با فشار-تعمیر کانال ۶

۲-۷ تشخیص کانال ۷

۳ فصل سوم بررسی فشار ۸

۳-۱ انواع فشار ۹

۳-۲ کنترل هرز روی سیمان ۱۱

۴ فصل چهارم دوغاب سیمان ۱۲

۴-۱ کنترل رئولوژی ۱۳

۴-۲ حجم دوغاب ۱۳

۴-۳ مخلوط کردن دوغاب و پمپاژ آن ۱۳

۴-۴ نمونه‌ای از دوغاب سیمان ۱۴

۵ فصل پنجم انتخاب ابزار ۱۵

۵-۱ کنترل عمق با استفاده از C-T 16

۵-۲ پک سیمانی ۱۶

۵-۳ انتخاب ابزار ۱۷

۵-۴ آماده‌سازی چاه ۲۳

۵-۵ حذف سیمان اضافی ۲۳

۵-۵-۱ گردش معکوس سیمان زنده ۲۳

۵-۵-۲گردش معکوس سیمان آلوده ۲۴

۵-۶ گردش سیمان آلوده ۲۴

۶ فصل ششم ۲۵

۶-۱ نتیجه‌گیری ۲۶

۷ منابع و مآخذ ۲۷

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه انتخاب تجهیزات برقی ضدانفجار در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

جزوه انتخاب تجهیزات برقی ضدانفجار در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۱٫۲۱۶ مگا بایت
تعداد صفحات ۵۰
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه انتخاب تجهیزات برقی ضدانفجار در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

  1. بدنه تجهیزات برقی

روش نامگذاری بدنه ها در امریکا

روش IEC برای علامت گذاری بدنه ها

مثال ها

بدنه های تجهیزات الکتریکی در صنایع هیدروکربنی

آتش سوزی و انفجار

۲٫ طبقه بندی فضاهای قابل اشتعال در صنایع هیدروکربنی

احمد آزموده – مهندسی و ساختمان پالایشگاهها

فهرست عناوین

استانداردهای جهانی

پیشنهادات NEC

پیشنهادات IEC

دستورالعمل های API

انتخاب مناسب برای صنایع هیدروکربنی کشور

تشخیص فضاهای قابل اشتعال

تعیین حدود فضاهای قابل اشتعال

نمونه هایی از تعیین حدود فضاها

تقسیم بندی هر منطقه بر حسب نوع گازها

نتیجه گیری و توصیه

مراجع

انتخاب تجهیزات برقی و ادوات کنترل برای فضاهای طبقه بندی شده

. مقدمه

استانداردهای IEC

درجات حفاظت معرفی شده توسط IEC

بدنه ضد انفجار

تقسیم بندی درجه حرارت بدنه

سازمانهای تایید کننده تجهیزات

بدنه با ایمنی افزوده

بدنه ذاتا ایمن

بدنه غیر آتش زا

بدنه با فشار داخلی

بدنه محتوی روغن

بدنه محتوی پودر یا ماسه

بدنه کاملا” مسدود

بدنه مخصوص

روش انتخاب تجهیزات برقی و توصیه ها

تجهیزات مطلوب برای فضاهای ZONE0

تجهیزات مطلوب برای فضاهای ZONE 1

تجهیزات مطلوب برای فضاهای ۲ ZONE

تجهیزات مطلوب برای فضاهای ایمن

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق انواع تکمیل و مشبک کاری چاه های نفت و گاز

دانلود تحقیق انواع تکمیل و مشبک کاری چاه های نفت و گاز

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل doc
حجم فایل ۳۱۷ کیلو بایت
تعداد صفحات ۲۰
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

روشهای تكمیل چاه بسیار متفاوت و سلیقه ای هستند. در هر چاهی ایده و طرز كار افراد مختلف برای تكمیل چاه متفاوت است. برنامه تكمیل هر چاه پیش از آغاز عملیات حفاری آن شروع شده و تا فرارسیدن تكمیل و حتی پس از آن و در هنگام در سرویس قرار گرفتن چاه ادامه می یابد. یك برنامه تكمیل باید به گونه ای اجرا شود كه بیشترین تولید را برای مدت زیاد با حداقل هزینه ممكن سازد. پس در نوشتن یك برنامه تكمیل چاه دو نكته اساسی باید مد نظر قرار گیرد:

۱- تولید موثر و بهینه سیالات سازند.

۲- با آینده نگری در برنامه ریزی های آتی، در هزینه ها و عملیات تعمیر چاه صرفه جویی كند.

طراحی تكمیل چاهWell Completion Design

اطلاعات جمع آوری شده از مخزن و مکانیک سنگ و موقعیت جغرافیایی چاه، ایده لازم را جهت تکمیل ارائه می دهند. انتخاب گزینه درست برای تكمیل باعث كاهش هزینه ها، افزایش بهره وری، افزایش عمر چاه و مخزن در نتیجه تعمیرات كمتر می شود، در نهایت برای تكمیل یك چاه مسائل ذیل را باید عمیقاً مورد بررسی قرار داد:

  • مناسب ترین روش تكمیل برای چاه
  • مسیر جریان تولید چاه
  • انتخاب سیستم تكمیل چاه برای بالا آوردن سیال تولیدی
  • هزینه تكمیل در برابر قدرت بهره دهی چاه

صرفنظر از روش تكمیل چاه ممكن است بصورت باز یا جداره گذاری انجام شود انتخاب مسیرهای جریان مورد نیاز و اندازه های این مسیرها نیز بسیار مهم می باشد منطقی این است كه هر لایه بهره ده به یك مسیر منحصر به خود نیاز دارد در صورتیكه دو یا چند لایه بهره ده با فشارهای متفاوت به چند مسیر جهت تولید نیاز دارند همواره این اصل را باید مراعات نمود که هرگز لایه ای متفاوت از لحاظ فشاری را نباید توسط حفاری با هم مرتبط نمود چون منجر به Under Ground Blow Out می شود و جریان صعودی و در جهت تولید نفت به جریانهای زیر زمینی و بی تأثیر درتولید منجر خواهد شد.

تكمیل چند مسیره

رشته جداری تولید یا رشته مغزی تولید هر كدام می تواند بعنوان مجرای جریان مخزن به سطح زمین عمل كنند گزینش این دو بستگی به دو عاملكمیتوكیفیتتولیددارد. كمیتیامیزانتولیدچاههرچقدرکهباشد،عاملاصلیدراندازه مورد نیاز مسیر جریان است. كیفیت تولید یعنی مقدار آب، مواد خورنده و ماسه همراه نفت، و این عامل می تواند سبب شود بجای رشته جداری تولید، رشته مغزی بعنوان مسیر جریان انتخاب گردد.برای مثال در بهره برداری از چاهی كه ماسه همراه نفت تولید می كند بهتر است از رشته مغزی استفاده شود. اندازه قطر لوله های مغزی را می توان آنقدر كاهش داد تا سرعت جریان سیال تولیدی به حداكثر رسیده و فرصت كافی جهت ته نشین شدن و مسدود كردن مسیر تولید به ماسه ها داده نشود. سرعت جریان همچنین در چاههای دارای نفت و گاز نقش مهمی ایفا می كند كم بودن سرعت جریان به گازهای محلول در نفت فرصت جدا شدن و فرار آنها به سمت بالا با سرعتی بیش از نفت را می دهد و این امر باعث افزایش چگالی جریان در حال صعود و عقب ماندن نفت و آب آن خواهد شد. اگر فشار آنقدر كم باشد كه نتواند مایعات در حال برگشت را بالا آورد، جریان متوقف و چاه خودش را می كشد. باز هم این مشكل با راندن یك رشته مغزی كه اندازه قطر آن تا حد ممكن كوچك انتخاب شود سرعت جریان را به حداكثر رسانده و فرصت برای جدا شدن به گاز داده نمی شود. تولید از طریق رشته مغزی مزایای دیگری هم دارد، رشته های مغزی كه در اثر سایندگی ماسه و خورندگی گاز كربنیك و H2S یا نمك آسیب دیده اند را میتوان به آسانی از چاه خارج و تعویض نمود در حالیكه تعویض رشته جداری آسیب دیده غیر ممكن است و تعمیر آن مستلزم هزینه های بسیار خواهد بود.در طول عمر یك چاه از لوله مغزی استفاده های دیگری نیز می شود رشته لوله مغزی برای گردش سیال در چاه برای كشتن و تمیز كردن چاه بكار می رود. روش های تولید نفت به كمك پمپ عموماً نیاز به یك رشته لوله مغزی دارند.

سیستم های تكمیل

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود تحقیق Slug Catcher

دانلود تحقیق Slug Catcher

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل doc
حجم فایل ۲٫۵۵۵ مگا بایت
تعداد صفحات ۲۰
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Table of Contents

Chapter 1 Introduction. 6

Introduction. 7

Chapter 2 Slugs. 10

Slugs: 11

Chapter 3 Slug Catcher Tool 12

۳٫۱ Slug Catcher. 13

۳٫۱٫۱ Performance ……………………………….13

۳٫۱٫۲ How it works. 13

۳٫۱٫۳ Standard Features……………………………………..13

۳٫۲ Purpose of Slug Catcher. 15

Chapter 4 Slug Catcher Design. 16

۴٫۱ Slug Catcher Design. 17

۴٫۲ General design aspects of multiple-pipe slug catcher. 17

۴٫۳ Condition of liquid to be separated in slug catcher. 25

۴٫۴ A new approach for sizing finger-type (multiple-pipe) slug catchers. 25

۴٫۵ Case study: Slug catcher sizing in South Pars phases 22 23 and 24. 38

۴٫۶ Example of Slug Catcher model 41

۴٫۷ Computer Simulation……………………………..44

References: 46

Abstract

A two phase flow pipeline is intended for transporting the gas and liquid phases simultaneously. There are different modesunder which liquid can be produced from the pipeline.These include : the continuous liquid flow production mode under normal steady flow conditions; the intermittent or transient liquid production mode occurring when flow rates are varied and the pigging or sphering mode when liquid is displaced within the pipeline in a relatively short time. These occasionally very large volumes of liquids encountered must be handled and stored as they emerge from the pipeline preferably without any reduction in velocity which would be reflected in the gas production. For this reason a liquid receiving facility known as slug catcher is always connected to a two phase pipeline

Chapter 1
IntroductionIntroduction

A two-phase flow pipeline is intended for transporting the gas and liquid phasessimultaneously. There are different modes under which liquid can be produced from the pipeline. These include: the continuous liquid flow production mode under normal steady flow conditions; the intermittent or transient liquid production mode occurring when flow rates are varied (Severe Slugging in Figure1); and the pigging or sphering mode when liquid is displaced from the pipeline into the slug catcher in a relatively short time. These occasionally very large volumes of liquids encountered must be handled and stored as they emerge from the pipeline preferably without any reduction in velocity which would be reflected in the gas production. For this reason a liquid-receiving facility known as a slug catcher is always connected to a two-phase pipeline. In the past ten years the range of application of two-phase pipeline transportation has broadened considerably. Conditions under which slug catchers are required to operate have extended to higher flowrates involving also mist and droplet flow conditions for which more stringent separation requirements have become necessary and in some cases very large liquid quantities have to be handled. This paper has combined existing design approaches with results based on an additional investigation of liquid separation under high velocity conditions so that the revised design requirements can be met.

There are basically two types of slug catchers the vessel and multiple-pipe types;multiple-pipe separators have been widely applied in facilities processing a gas condensate stream. For crude-oil stream where foaming sometimes emerges as a major problem a vessel type slug catcher is normally used. Such a slug-catching separator must be designed to process the incoming liquid slugs produced by normal pipeline slug flow and to perform an adequate initial separation of the gas and liquid phases. The geometry of the vessel type slug catcher could range from a simple “knock out drum” to a more sophisticated layout. Since the overall length of vessel type slug catchers is relatively short for a given volume this type is preferred in the case of limited plot sizes (e.g. offshore platforms). For larger liquid volumes accommodation (More than 100 m3) multiple-pipe slug catcher should be used.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه بسیار کاربردی بازرسی جوش لوله

جزوه بسیار کاربردی بازرسی جوش لوله

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۴٫۴۵۵ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۵۰
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جوشکاری و نصب لوله ھای صنعتی

تعاریف

ضریب کیفیت اتصال جوش

ضریب کیفیت اصلی برای در از جوشیهای طولی لوله ها، تیوب ها و فیتینگ ها

ضریب کیفیت درز جوش طولی مستقیم و مارپیچ

فلنج های فلزی

قطعه سازی، مونتاز و نصب

مواد

آماده سازی برای جوشکاری

نیازمندی های جوشکاری

پیشں گرمایش

عملیات حرارتی

خم کردن و فرم دادن

بازرسی آزموں و آزمایشں

دراصد امتحاں

براد ہو کرافی موردی

افراد ام تجارت کننده

امتحان دره مغناطیسی

امتحاں مایع نافذ

تست رادیوگرافی

امتحان آلتراسونیک

امتحان حیں اجرا

آزمایش نشت هیدرو استاتیک

آزمایش نشت نیومانیک

سوابق

فلج های لوله و فیتینگ های فلنجی طبق استاندارد

اتصال نازلها

حداقل طول و فاصله برای نازل های جوشی طبق استاندارد

اتصالات آهنگری شده

دستورالعمل نصب

پخ های نامتقارن و شکل و قواره اتصال برای جوشیهای لب به لب

استانداردهای حفاظت سرهای مجموعه های لوله کشی ساخته شده

روش اندازه گیری مجموعه لوله کشی

رواداری ساخت

تلرانسں ساخت لوله

متعلقات بار بر جوش داده شده به لوله کشی تحت فشار

ضمائم

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه عیوب لوله

جزوه عیوب لوله

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۵٫۶۰۵ مگا بایت
تعداد صفحات ۶۵
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تعاریف عیوب لوله

نمودار مراحل تولید لوله بی درز از شمش فولادی

مراحل تولید لوله جوش زیر پودری درز مستقیم

روش فرم دهی لوله

روشفرم دهی لولهU &. O

جوش غوطه ور یا زیر پودری درز مستقیمS.A.W.L

جوش غوطه ور یا زیر پودری درز حلزونیS.A.W.H

جوش درز مستقیم مقاومت الکتریکیH.F.W

تعاریف

سوختگی های قوس ARC BURNS

تاول BLISTER

ترک(CRACK)

فرورفتگی DENT –

خارج شدن از مرکز(ECCENTRICITY)

کندگی GOUGE

نقاط سخت HARD SPOT

ناخالصی ها ( INCLUSION )

دو پوستگی( LAMINATION )

تفاوت دو پوستگی و تجمع نا خالصی

تاشدگی LAP

حفره PIT

اثرات سنبه ( PLUG SCORES )

اثرات نورد ROLL MARK

ناخالصیهای نورد شده(ROLLED IN SLUGS

پوسته SCAB

درز SEAM

دو پوستگی سطحی(SLIVER )

اثرات کشیدگی ماشین (STRETCH MILL INDENTATION)

پرنشدنUPSET UNDERFILL

چروک شدن UPSETWRINKLES

S.A.W

WELD DEFECTS

ارتفاع زیاد جوش EXCESSIVE REINFORCEMENT

ذوب ناقصINCOMPLET FUSION

نفوذ ناقص INCOMPLET PENETRATION

میزان نبودن لبه های پلیتOFFSET OF PLATE EDGES

انحراف خط جوش ( OUT OF LINEWELD BEAD INCOMPLET PENETRATION)

خلل و فرج POROSITY

ناخالصی های حبس شدهSLAG INCLUSION

بریدگی کنار جوش UNDER CUT

ترک در ناحیۀ جوش WELD AREA CRACK

جوش سرد COLD WELD

اثرات اتصال CONTACT MARKS

شیار عمیق EXCESSIVE

برداشت ناقص زائده جوش ( INADEQUATE FLASH TRIM)

ترکهای قلابی یا عیوب رشته ای پیچ خورده

ناخالصی های حبس شده ( INCLUSION)

سوراخ ریز

پیچیدگی انقباضی( STITCHING)

ترک در ناحیۀ جوش( WELD AREA CRACK)

ترک در منطقه سیم جوش لوله های ERW

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه کامل بهره برداری و کنترل کوره

جزوه کامل بهره برداری و کنترل کوره

دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل ۴٫۵۷۸ مگا بایت
تعداد صفحات ۱۱۹
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

جزوه کامل بهره برداری و کنترل کوره

فصل اول: كوره ها و انواع آن

مقدمه

دسته بندی كوره ها به لحاظ آرایش مشعل ها

كوره هایTop Fire

كوره های Side Fire

كوره های Bottom Fire

تقسیم بندی كوره ها بر اساس نوعDraft

كوره هایnatural draft

كوره ها با مكش طبیعی و هوای احتراق اجباری

كوره با مكش اجباری و هوای احتراق طبیعی

كوره با مكش با مكش اجباری و هوای احتراق اجباریbalance Draft

دسته بندی كوره ها بر مبنای هدف عملیاتی آن

كوره های تولید مدیای حرارتی

كوره های Lean Oil

كوره های حرارتی روغن

كوره های آروماتیك

كورهMTBE

كوره استریپر

كوره های بخارسازی

كوره بخار سازی سیكل تركیبی

بویلر

كوره های خشك كن

كوره های فرایندی

كوره های كراكر

كوره های كاتالیستی

خودآزمایی

فصل دوم: كوره و متعلقات آن

ساختمان كوره

بدنه كوره

مسیر تزریق هوا

مسیر مكش دود

نگهدارنده های تیوب

مشعلها

دریجه های بازرسی تیوب كوره

تیوبهای كوره

نازلهای تزریق خوراك

دریچه های ضد انفجار

مبدلهای مسیر دود

دیرگدازها و عایق های كوره

فن دمنده هوا

فن مكنده دود

تجهیزات كوره ها

سیستم تزریق سوخت

سیستم تزریق خوراك

سیستم تزریق هوا

سیستم تنظیم فشار باكس كوره

سیستم خروج دود

سیستم بخار سازی

سیستمpolishing

سیستمDearator

سیستم تزریق آبBFW

سیستمteam DrumS و متعلقات آن

سیستممواد شیمیاییDosing

سیستم های بازیابی حرارت

كنترل فشار كوره

سیستم كنترل كوره

سیستم كنترل فشار باكس كوره

سیستم كنترل سیستم بخار سازی

سیستم كنتزل دمای كوره و تزریق سوخت

سیستم های ایمنی كوره

سیستم اینتر لاك واحد

خودآزمایی

فصل سوم: عملیات نرمال كوره

عملیات نرمال كوره

تنظیم سیستم شعله های كوره

تنظیم دمای خروجی كویل

تنظیم دماهای دیوار تیوب

تنظیم فشار ترین های مختلف

تنظیم بخار تزریقی به كویلها

عوامل موثر در عملكرد كوره

میزان هوای تزریقی و دود خروجی

میزان اتلاف حرارتی از بدنه كوره

درصد هوای اضافی

دمای خوراك تزریقی به كوره

دمای هوای احتراق

وضعیت شعله مشعلها

دمای دود خروجی

روتین چكها

كك و اثرات ان بر عملكرد كوره

عملیات دی كك نمودن كوره

دستور العمل عملیات دی كك نمودن كوره

مراحل انجام عملیات دی كك كوره

خودآزمایی

فصل چهارم: راه اندازی و توقف كوره

راه اندازی نرمال كوره

بهره برداری و كنترل كوره ها ح شركت ره آوران فنون پتروشیمی

متوقف نمودن كوره ها

عوامل توقف اضطراری كوره

خشك كردن كوره

عملیاتBoil Out

عملیات Dry Out

خودآزمایی

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل